Bilyalı değirmen sınıflandırıcı

Bilyalı değirmen

  • Ürünün parçacık boyutu kontrolü esnektir; gürültüyü ve emisyonu azaltmak için özel tasarım benimsenmiştir. Otomatik kontrol, kullanımı kolay. Yatırımın büyüklüğüne göre kişiye özel şema ve katma değerli hizmetler sunar. 
  • Kalsiyum karbonat (kalsit, mermer, kireç taşı, tebeşir), kuvars, zirkon, paillit, barit, kaolin, dolomit, manyezit, alümina, süper ince çimento, cüruf, çelik cürufu vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Teklif Al

    Lütfen aşağıdaki seçeneği seçerek insan olduğunuzu kanıtlayın: uçak.

    Bize Ulaşın

    Çalışma Prensip

    Kaba kırmanın ardından malzeme, kontrol edilebilir bir besleme cihazı aracılığıyla bilyalı değirmene beslenir. Değirmendeki öğütme ortamı, değirmen döndüğünde elde edilen kinetik enerji sayesinde malzemeye defalarca darbe vurarak öğütür. Kırılan malzeme, bilyalı değirmenin kuyruk kısmından emme tankına boşaltılır ve daha sonra negatif basınçla sınıflandırılmak üzere sınıflandırıcıya taşınır. Nitelikli ince toz, siklon toplayıcı veya toz toplayıcı tarafından toplanır, sınıflandırmadan sonra kaba parçacıklar, sınıflandırıcının alt ucundan boşaltılır ve daha sonra besleme borusu aracılığıyla kırmak için bilyalı değirmene tekrar girer.

    Özellikler ve faydalar

     

    Bilyalı değirmen 

    Tasarım, geleneksel çimento değirmenleri ile madencilik ve metalurji değirmenlerinden farklıdır ve Alman süper ince dolgu sınıfı cevher işleme gereksinimlerini karşılar.

    Aşırı taşlamayı önlemek ve optimum taşlama sonuçlarına ulaşmak için en-boy oranını optimize edin.

    Çenelerin açılma oranını ve açılma tasarımını optimize edin ve daha küçük öğütme ortamıyla öğütme inceliğini artırın.

    Döşeme tipi öğütme kuyruğu boşalır, boşaltma düzgündür, taşlama olayı yoktur ve silindirin soğutulmasına gerek yoktur.

    Ürün gereksinimlerine göre öğütme ortamı, makul oran, yüksek dolum oranı, yüksek verimlilik.

    Öğütme verimliliğini artırmak için ultra ince tozların öğütülmesi sırasında öğütme yardımcıları.

    Enerji tasarrufunu en üst düzeye çıkarmak için tahrik ve öğütme enerjisinin eşleşmesini optimize edin.

    Ve sınıflandırıcı kapalı bir sistem oluşturur, negatif basınçlı taşıma, toz içermez.

    Astarın ve öğütme ortamının şeklini ve malzemesini Alman standartlarına göre optimize edin, hasar oranını azaltın ve öğütme verimliliğini artırın.

    Sert mineraller demir kirliliği olmayacak şekilde tasarlanabilmekte olup, astar ve öğütme gövdeleri alümina seramik, kuvars, SILEX veya özel malzemelerden yapılmaktadır.

                          Sınıflandırıcı

    Ürünlerin farklı inceliklerine bağlı olarak farklı Sınıflandırıcı modelleri seçilebilir. HTS serisi Sınıflandırıcı, D97:3~20μm ürünlerin sınıflandırılması için uygundur, ITC serisi ise D97: 8~45μm ürünlerin sınıflandırılması için uygundur. Her Sınıflandırıcıda geniş bir ayar aralığı mevcuttur ve uygulama pazarda oldukça geniştir.

    Tekli veya çoklu sınıflandırıcıların farklı kombinasyonları kullanılarak aynı anda farklı inceliklerde ürünler üretilebilmekte veya talebe göre ürün özellikleri istenildiği zaman değiştirilebilmekte, bu da daha fazla esnekliğe sahip olmaktadır.

    Sınıflandırıcı, ürün kalitesinin stabilitesini sağlamak amacıyla hava sıcaklığını, hava basıncını, hava hacmini ve filtre basıncı farkını ölçmek, değerlendirmek ve telafi etmek için hız sensörü ve kontrol sistemi ile donatılmıştır.

    Bilyalı değirmen öğütme ve üretim hattının sınıflandırılmasının teknik parametreleri

    Parametre / Model 1530 1557 1850 1860 1870 2250 2260 2270 2450 2460
    Silindir çapı (m) 1.5 1.5 1.83 1.83 1.83 2.2 2.2 2.2 2.4 2.4
    Silindir uzunluğu (m) 3 5.7 5 6 7 5 6 7 5 6
    Motor gücü (kw) 75 132 160 220 250 250 320 380 320 400
    Besleme boyutu (mm) 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5
    İncelik (um) 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75
    tr_TRTürkçe
    Yukarıya Kaydır