Bilyalı değirmen sınıflandırma üretim hatlarının işletme süreci

Bilyalı değirmen sınıflandırma üretim hatları hassas parçacık kontrolü için hayati önem taşır. Kapalı devrelerde öğütme ve ayırmayı etkili bir şekilde birleştirirler. Dahası, hız ve hava akışını ayarlamak verimliliği ve ürün tekdüzeliğini artırır. Üreticiler bu sistemleri çimento, madencilik ve seramik endüstrilerinde yaygın olarak kullanırlar. Sonuç olarak, enerji tüketimini 15–25% oranında azaltırlar. Dahası, AI destekli kontrol sistemleri otomasyonu ve tutarlılığı artırır. Ek olarak, aşınmaya dayanıklı kaplamalar ekipman ömrünü ve güvenilirliğini uzatır. Bu sistem, toz işlemede modern standartları yeniden tanımlar.

Nasıl çalışır?

Ezmeden sonra, bir asansör malzemeyi siloya iletir. Kontrollü bir besleyici malzemeyi bilyalı değirmene gönderir. Öğütme ortamı değirmen döndükçe kinetik enerji kazanır. İçerideki malzemeye tekrar tekrar çarpar ve öğütürler. Öğütülmüş malzeme değirmen kuyruğundan bir emme tankına çıkar. Negatif basınç onu sınıflandırıcıya iletir. Siklonlar veya toz toplayıcılar nitelikli ince tozu yakalar. Sınıflandırıcı, kaba parçacıkları alt uçtan boşaltır. Daha sonra, bir boru hattı bunları yeniden öğütme için bilyalı değirmene geri döndürür. Son olarak, arıtılmış hava indüklenen hava akışından çıkar.

Performans özellikleri

Bu teknoloji doğrudan endüstriyel mineral işlemedeki Alman standartlarından kaynaklanmaktadır. İşlem, kırma, öğütme, sınıflandırma, paketleme, depolama, taşıma ve kaldırmayı içerir. Bilyalı değirmenler, paralel veya seri olarak birden fazla sınıflandırıcıya bağlanabilir. Birden fazla parçacık boyutu aynı anda üretilebilir. Bilyalı değirmen ve sınıflandırıcı, kapalı devre bir sistem oluşturur.
Değirmen seçimi sertliğe, aşındırıcılığa, parçacık boyutuna ve çıktıya bağlıdır. Özel tasarım standart dışı çözümlere dayanır. Liner şekilleri ve ortam boyutları mühendislik deneyiminden uyarlanmıştır. Bu, öğütme verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve enerji tüketimini azaltır.

Sınıflandırıcı seçimi istenen ürün inceliğine bağlıdır. HTS serisi d97:3–120 mikron ürün sınıflandırmasına uygundur. ITC serisi d97:5–150 mikron ürün sınıflandırmasına uygundur. Her sınıflandırıcı geniş ürün ayarlaması ve güçlü pazar uyumluluğu sağlar.
Birden fazla ürün için birden fazla sınıflandırıcı serisi kullanılabilir. Optimize edilmiş kaba-ince sınıflandırıcı eşleştirmesi değirmen enerji kullanımını azaltır. Ayrıca en iyi parçacık boyutu kontrolüne izin verir ve aşırı öğütmeyi en aza indirir.

Bilyalı değirmenin tasarım özellikleri

Bu tasarım, geleneksel çimento ve maden öğütme sistemlerinden farklıdır. Ultra ince dolgu sınıfı mineral işleme için Alman standartlarını karşılar. Uzunluk-çap oranını optimize ederek aşırı darbeyi önler ve optimum öğütme eylemi sağlar. Değirmen kuyruğunda püskürtmeli boşaltma, şişme, aşınma veya silindir soğuması olmadan düzgün bir çıkış sağlar. Dahası, astar ve öğütme ortamı, Alman dayanıklılık standartlarını karşılamak için şekil ve malzeme olarak optimize edilmiştir. Bu, aşınma oranlarını azaltır ve öğütme verimliliğini önemli ölçüde artırır. Sert mineraller için sistem, astarlar ve ortamlar için alümina seramikleri, kuvars, gümüş veya özel malzemeler kullanarak demir kontaminasyonunu önleyebilir.

Ürün ihtiyaçlarına göre iyi dengelenmiş bir ortam oranı uygulanarak yüksek doldurma ve öğütme verimliliği sağlanır. Ultra ince toz işlemeyi geliştirmek ve verimliliği daha da artırmak için öğütme yardımcıları eklenir. Ek olarak, aktüatörün öğütme yüküyle eşleştirilmesiyle enerji tüketimi optimize edilir. Son olarak, sınıflandırıcıya sahip kapalı sistem negatif basınç altında çalışarak tozsuz malzeme taşınmasını sağlar.

Sınıflandırıcı tasarım özellikleri

Öncelikle, daha geniş parçacık boyutu ayarlaması için yüksek hızlı turbo sınıflandırıcıları seçin. Ayrıca, Alman standardı tasarımı hassas proses kontrolü ve keskin kesme noktaları sağlar. Ek olarak, ayarlanabilir ikincil hava akışı sınıflandırma verimliliğini artırır. Önemlisi, malzeme karıştırmadan doğrudan sınıflandırma bölgesine girer. Ayrıca, optimize edilmiş rotor tasarımı enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur. Gelişmiş dayanıklılık için sınıflandırıcı için seramik veya alaşımlı rotorlar kullanın. Son olarak, sınıflandırıcı yapılandırmalarını çeşitli ürün boyutu gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlayın.

Başvuru

Bilyalı değirmen sınıflandırma üretim hatları kalsiyum karbonat (kalsit, mermer, kireç taşı, tebeşir), kuvars, zirkon, feldispat, barit, kaolin, dolomit, manyezit, alümina, ultra ince çimento, cüruf, çelik cürufu vb. için kullanılır.

Epik toz

Epik Toz, Ultra ince toz endüstrisinde 20+ yıllık iş deneyimi. Ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak teşvik edin, ultra ince tozun kırma, öğütme, sınıflandırma ve modifikasyon sürecine odaklanın.

Müşterinin yatırımına dayanarak, bilyalı değirmen sınıflandırma üretim hatlarının özel tesis yapıları ve düzenlerini tasarlıyoruz. Sonuç olarak, en uygun maliyetli yapılandırma sistemlerini sunuyoruz. 20.000 ton/yılın altındaki kapasiteler için genellikle tek katlı düzenler kullanıyoruz. Özellikle, bu düzenler vidalı konveyörleri ve manuel paketlemeyi içerir. Bunun aksine, daha büyük kapasiteler için çok katlı 3D düzenler benimsiyoruz.
Bu sistemler pnömatik taşıma ve paletli otomasyonlu paketlemeyi kullanır.

Çevre koruma için özel olarak tasarlanmış tasarımlar uyguluyoruz. Özellikle susturucular, damperler ve esnek bağlantılar gürültüyü 80 dB(A)'nın altında tutar. Ayrıca, yüksek kaliteli filtre torbaları toz emisyonlarını 20 mg/m³'ün altına düşürür. Ayrıca, elektronik bir kontrol sistemi tüm üretim sürecini yönetir. Silo beslemeyi, öğütmeyi, sınıflandırmayı ve paketlemeyi sorunsuz bir şekilde otomatikleştirir.
Ayrıca mineral işleme ve iyileştirme gibi katma değerli hizmetler de sunuyoruz. Ek hizmetler arasında granülasyon ve üretim hattı yükseltmeleri yer alır. Her iki ürün ucuna da destek sağlayarak kullanıcı faydalarını en üst düzeye çıkarıyoruz.