Основные технологические характеристики и применение каолина

Каолин, названный в честь деревни Гаолин в Цзиндэчжэне, Цзянси, является «материалом души» керамики. Его основным компонентом является каолинит (химическая формула Al₂[(OH)₄/Si₂O₅]), образованный выветриванием полевого шпата и других силикатных минералов. Он имеет тонкую, чистую текстуру с пластичными и огнеупорными свойствами. От древней керамики до современных применений в производстве бумаги, химикатов и аэрокосмической промышленности каолин остается «невидимым чемпионом» в промышленности.

Шесть основных технологических характеристик каолина

Белизна и яркость: «чистота», определяющая качество

Естественная белизна: белизна после сушки при 105°C. Примеси (такие как Fe₂O₃, MnO₂) придают ему желтый, коричневый оттенок и т. д.

Белизна прокаливания: Белизна после прокаливания при 1300℃ напрямую влияет на блеск керамики и покрытий. Белизна высококачественного каолина после прокаливания может достигать более 90%.

Яркость: Отражательная способность при длине волны света 4570Å, что особенно важно в бумажной промышленности.

Распределение размеров частиц: «золотой стандарт» для промышленного применения

Чем мельче частицы (например, менее 2 мкм), тем сильнее пластичность и суспензия. Например, в США требуется, чтобы более 90% частиц каолина, используемых в покрытиях, были менее 2 мкм.

Технология контроля размера частиц (например, измельчение воды и нефти и магнитная сепарация для удаления железа) является ключом к увеличению добавленной стоимости.

Пластичность: «магия» формовки керамики

Индекс пластичности (разница между пределом текучести и пределом пластичности по влажности) и индикатор (сопротивление деформации) являются основными параметрами. Высокопластичный каолин (индекс >15) ​позволяет легко формовать и ​устойчив к растрескиванию.

Склеивание и адгезия: клеи для промышленных составов

Связующее свойство относится к прочности после смешивания с непластичными материалами (например, кварцевым песком). Чем больше количество песка, тем сильнее связующее свойство.
Вязкость влияет на текучесть грязи. Для покрытий, используемых в производстве бумаги, требуется вязкость не ниже 0,5 Па·с (низкоскоростное покрытие).

Свойства высыхания и спекания: превращение глины в фарфор

Усадка при высыхании: Линейная скорость усадки составляет 3%-10%. Чрезмерная усадка может легко привести к растрескиванию керамического корпуса.

Огнеупорность: Огнеупорность чистого каолина достигает 1700 ℃, а примеси значительно снижают его устойчивость к высоким температурам.

Адсорбция и изоляция

Каолин обладает слабой способностью адсорбировать ионы, но после модификации его можно использовать в областях охраны окружающей среды (например, для очистки сточных вод).

Он обладает превосходной электроизоляцией и является важным материалом для изготовления высоковольтного электротехнического фарфора и радиодеталей.

Основные области применения каолина

• Керамическая промышленность (около 40%):Производство бытовой керамики, строительной керамики и электротехнического фарфора основано на формовочных свойствах и стойкости к высоким температурам каолина.
• Производство бумаги и покрытий (около 30%):В качестве наполнителя и покрытия каолин усиливает блеск и гладкость бумаги.
• Огнеупорные материалы：Огнеупорные кирпичи, тигли и т. д. должны выдерживать высокие температуры свыше 1600 ℃, а каолин является основным сырьем.
• Новые материалы: Модифицированный каолин используется для армирования резины и наполнения пластика, а нанокаолин используется в биомедицине.
• Охрана окружающей среды и энергетика: Технология комплексной утилизации хвостов сокращает потери ресурсов.

Заключение

От «бинарной формулы» древних печей в Цзиндэчжэне до современных нанотехнологий ценность каолина постоянно пересматривалась. Более того, с ужесточением экологической политики и растущим спросом на новые материалы, глубокая переработка и переработка каолина станут новым направлением для отрасли. ЭПИЧЕСКИЙ порошок предназначен для сверхтонкого измельчения различных минералов. Поможем вам решить различные проблемы, если вам нужно, свяжитесь с нами

Контактные данные EPIC