Работающий Принцип
После грубого измельчения материал через управляемое подающее устройство подается в шаровую мельницу. Мелющая среда в мельнице неоднократно ударяется и измельчает материал за счет кинетической энергии, получаемой при вращении мельницы. Измельченный материал выгружается в всасывающий резервуар через хвостовую часть шаровой мельницы, а затем транспортируется в классификатор для классификации посредством отрицательного давления. Квалифицированный мелкий порошок собирается циклонным коллектором или пылесборником. Крупные частицы после классификации выгружаются из нижнего конца классификатора, а затем снова поступают в шаровую мельницу для дробления через подающую трубу.
Особенности и преимущества
Шаровая мельница
Конструкция отличается от традиционных цементных мельниц, а также горнодобывающих и металлургических мельниц и соответствует требованиям немецкой переработки минералов сверхтонкого наполнителя.
Оптимизируйте соотношение сторон, чтобы предотвратить чрезмерное шлифование и добиться оптимальных результатов шлифования.
Оптимизируйте коэффициент открытия и конструкцию открывания кулачков, а также увеличьте тонкость помола с помощью мелющих тел меньшего размера.
Разгрузка хвоста шлифовального типа плиты, разгрузка плавная, явления шлифования нет, цилиндр не требует охлаждения.
Шлифовальные тела в соответствии с требованиями к продукту, разумное соотношение, высокая скорость заполнения, высокая эффективность.
Вспомогательные средства при измельчении ультратонких порошков для повышения эффективности измельчения.
Оптимизируйте согласование энергии привода и измельчения, чтобы максимизировать экономию энергии.
Классификатор образует закрытую систему с отрицательным давлением и отсутствием пыли.
Оптимизируйте форму и материал футеровки и мелющих тел в соответствии с немецкими стандартами, уменьшите степень повреждения и улучшите эффективность измельчения.
Твердые минералы могут быть изготовлены без загрязнения железом, а футеровка и мелющие тела изготовлены из глиноземной керамики, кварца, SILEX или специальных материалов.
Классификатор
Различные модели классификатора могут быть выбраны в зависимости от крупности продуктов. Классификатор серии HTS подходит для классификации продуктов D97: 3 ~ 20 мкм, серия ITC для классификации продуктов D97: 8 ~ 45 мкм. Для каждого классификатора доступен широкий диапазон настроек, и его применение широко распространено на рынке.
Используя различные комбинации одного или нескольких классификаторов, можно одновременно производить продукцию разной крупности, или характеристики продукции могут быть изменены в любое время в соответствии со спросом, что обеспечивает большую гибкость.
Классификатор оснащен датчиком скорости и системой управления для измерения, оценки и компенсации температуры воздуха, давления воздуха, объема воздуха и разницы давления в фильтре, чтобы обеспечить стабильность качества продукта.
Технические параметры производственной линии по измельчению и классификации шаровой мельницы
| Параметр/модель | 1530 | 1557 | 1850 | 1860 | 1870 | 2250 | 2260 | 2270 | 2450 | 2460 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр цилиндра (м) | 1.5 | 1.5 | 1.83 | 1.83 | 1.83 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.4 | 2.4 |
| Длина цилиндра (м) | 3 | 5.7 | 5 | 6 | 7 | 5 | 6 | 7 | 5 | 6 |
| Мощность двигателя (кВт) | 75 | 132 | 160 | 220 | 250 | 250 | 320 | 380 | 320 | 400 |
| Размер подачи (мм) | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 |
| Тонкость (гм) | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 |
Русский 
English 
العربية 
Español 
Português 
Français 
Türkçe 
Tiếng Việt