Процесс работы производственных линий классификации шаровых мельниц

Линии классификации шаровых мельниц жизненно важны для точного контроля частиц. Они эффективно объединяют измельчение и сортировку в замкнутых циклах. Более того, регулировка скорости и воздушного потока повышает эффективность и однородность продукции. Производители широко используют эти системы в цементной, горнодобывающей и керамической промышленности. В результате они снижают потребление энергии на 15–25%. Кроме того, системы управления на основе ИИ повышают автоматизацию и последовательность. Кроме того, износостойкие покрытия продлевают срок службы и надежность оборудования. В целом эта система переопределяет современные стандарты в обработке порошков.

Как это работает

После дробления подъемник транспортирует материал в силос. Управляемый питатель отправляет материал в шаровую мельницу. Мелющие тела получают кинетическую энергию по мере вращения мельницы. Они многократно ударяются и измельчают материал внутри. Измельченный материал выходит из хвостовой части мельницы во всасывающий резервуар. Отрицательное давление транспортирует его в классификатор. Циклоны или пылеуловители улавливают качественный мелкий порошок. Классификатор выгружает крупные частицы с нижнего конца. Затем трубопровод возвращает их в шаровую мельницу для повторного измельчения. Наконец, очищенный воздух выходит через индуцированный воздушный поток.

Эксплуатационные характеристики

Эта технология напрямую связана с немецкими стандартами промышленной переработки полезных ископаемых. Процесс включает дробление, измельчение, классификацию, упаковку, хранение, транспортировку и подъем. Шаровые мельницы могут соединяться с несколькими классификаторами параллельно или последовательно. Одновременно можно производить частицы разных размеров. Шаровая мельница и классификатор образуют замкнутую систему.
Выбор мельницы зависит от твердости, абразивности, размера частиц и производительности. Индивидуальная разработка основана на нестандартных решениях. Формы футеровки и размеры сред подбираются на основе инженерного опыта. Это максимизирует эффективность измельчения и снижает потребление энергии.

Выбор классификатора зависит от желаемой тонкости продукта. Серия HTS подходит для классификации продукта d97:3–120 микрон. Серия ITC подходит для классификации продукта d97:5–150 микрон. Каждый классификатор обеспечивает широкую адаптацию продукта и сильную рыночную адаптацию.
Для нескольких продуктов можно использовать несколько серий классификаторов. Оптимизированное сочетание грубого и тонкого классификаторов снижает потребление энергии мельницей. Оно также позволяет лучше контролировать размер частиц и минимизировать переизмельчение.

Конструктивные особенности шаровой мельницы

Эта конструкция отличается от традиционных систем измельчения цемента и горнодобывающей промышленности. Она соответствует немецким стандартам для сверхтонкой обработки минералов наполнителя. Благодаря оптимизации соотношения длины к диаметру она предотвращает чрезмерное воздействие и обеспечивает оптимальное измельчение. Выброс распыления на хвостовой части мельницы обеспечивает плавный выход без разбухания, износа или охлаждения цилиндра. Более того, футеровка и мелющие тела оптимизированы по форме и материалу для соответствия немецким стандартам долговечности. Это снижает скорость износа и значительно повышает эффективность измельчения. Для твердых минералов система может избежать загрязнения железом, используя алюмооксидную керамику, кварц, серебро или специальные материалы для футеровки и сред.

Сбалансированное соотношение сред применяется в зависимости от потребностей продукта, обеспечивая высокую эффективность заполнения и измельчения. Для улучшения обработки ультратонкого порошка и дальнейшего повышения эффективности добавляются шлифовальные добавки. Кроме того, потребление энергии оптимизируется путем согласования привода с шлифовальной нагрузкой. Наконец, закрытая система с классификатором работает под отрицательным давлением, обеспечивая транспортировку материала без пыли.

Классификатор конструктивные особенности

Во-первых, выберите высокоскоростные турбоклассификаторы для более широкой регулировки размера частиц. Более того, конструкция по немецкому стандарту обеспечивает точное управление процессом и четкие точки среза. Кроме того, регулируемый вторичный поток воздуха повышает эффективность классификации. Важно, что материал поступает непосредственно в зону классификации без смешивания. Кроме того, оптимизированная конструкция ротора помогает снизить потребление энергии. Для повышения долговечности используйте керамические или сплавные роторы для классификатора. Наконец, отрегулируйте конфигурации классификатора для соответствия различным требованиям к размеру продукта.

Приложение

Производственные линии классификации на шаровых мельницах используются для карбоната кальция (кальцита, мрамора, известняка, мела), кварца, циркона, полевого шпата, барита, каолина, доломита, магнезита, глинозема, ультратонкого цемента, шлака, сталеплавильного шлака и т. д.

Эпический порошок

Эпический порошок, 20+ лет опыта работы в отрасли сверхтонких порошков. Активно продвигать будущее развитие сверхтонких порошков, уделяя особое внимание процессам дробления, измельчения, классификации и модификации сверхтонких порошков.

На основе инвестиций клиента мы проектируем индивидуальные структуры завода и макеты производственных линий классификации шаровых мельниц. В результате мы предлагаем наиболее экономически эффективные системы конфигурации. Для мощностей менее 20 000 тонн/год мы обычно используем одноэтажные макеты. В частности, эти макеты включают винтовые конвейеры и ручную упаковку. Напротив, для больших мощностей мы применяем многоэтажные 3D-макеты.
В этих системах используется пневматическая транспортировка и автоматизированная упаковка с использованием поддонов.

Для защиты окружающей среды мы применяем специально разработанные конструкции. В частности, глушители, амортизаторы и гибкие соединения поддерживают уровень шума ниже 80 дБ(А). Кроме того, высококачественные фильтровальные рукава снижают выбросы пыли до менее 20 мг/м³. Кроме того, электронная система управления управляет всем производственным процессом. Она плавно автоматизирует подачу в силос, измельчение, классификацию и упаковку.
Мы также предлагаем услуги с добавленной стоимостью, такие как переработка и улучшение минералов. Дополнительные услуги включают грануляцию и модернизацию производственной линии. Распространяя поддержку на оба конца продукта, мы максимизируем преимущества для пользователя.