Quais problemas são frequentemente encontrados na moagem a seco de pó de carbonato de cálcio?

Um método comum para produzir carbonato de cálcio pesado é a moagem a seco. É amplamente utilizado devido ao seu baixo custo, tecnologia madura, processo simples, baixo uso de energia e alto rendimento. No entanto, alguns problemas podem surgir na produção, incluindo, mas não se limitando a:

Limite de granularidade

A moagem a seco pode tecnicamente produzir produtos abaixo de 2500 mesh, mas além desse tamanho de partícula, a economia é ruim devido ao aumento acentuado no consumo de energia e custo. Portanto, para requisitos de pó ultrafino, a moagem a seco pode não ser a escolha ideal.

Consumo e custos de energia

À medida que os requisitos de tamanho de partícula dos pós aumentam, o consumo de energia da moagem a seco aumenta significativamente, o que afeta diretamente o custo de produção, tornando a produção de cálcio pesado ultrafino economicamente inviável.

Distribuição do tamanho das partículas

Produtos moídos a seco têm uma distribuição de tamanho de partícula mais ampla e podem formar distribuições multimodais, o que é um desafio em aplicações que exigem controle preciso da distribuição de tamanho de partícula.

forma de partícula

As partículas pesadas de cálcio obtidas pela moagem a seco têm formato irregular e bordas e cantos óbvios, o que pode afetar o desempenho da aplicação do produto final, especialmente em indústrias que têm requisitos especiais para o formato das partículas, como materiais de enchimento para plásticos e borracha.

Controle de umidade do pó

O processo seco de fabricação de cálcio pesado tem alta umidade. É difícil controlá-lo com precisão. Isso pode afetar seu uso em algumas aplicações, como processamento de plástico. Eles precisam de baixa umidade para bom fluxo e dispersão.

Problemas de modificação

Para pós finos acima de 1250 mesh, a modificação a seco pode causar baixa ativação e aglomeração. Isso pode prejudicar a modificação e o desempenho do produto final.

Desgaste do equipamento

O processo de moagem a seco causa desgaste pela colisão direta entre o material e o meio de moagem. Ele requer manutenção regular e substituição de peças, aumentando os custos.

questões ambientais

A moagem a seco pode produzir mais poeira. Isso prejudicará o meio ambiente e a saúde do trabalhador. É necessário um sistema de remoção de poeira para controlá-lo.

controle de temperatura

O processo de moagem a seco pode gerar temperaturas mais altas devido ao atrito. Isso pode afetar as propriedades físicas do pó. Atenção especial deve ser dada ao manuseio de materiais sensíveis ao calor, por exemplo.

Pureza do produto

A moagem a seco pode criar poeira. Isso pode diminuir a pureza do produto.

Para resolver esses problemas, os produtores geralmente tentam:

1. Otimize os parâmetros do processo.
2. Use classificadores eficientes.
3. Melhore o meio de moagem.
4. Aprimore a tecnologia de modificação de superfície.

Essas etapas visam aumentar a qualidade do produto e a eficiência da produção.