Laboral Principio
Después de la trituración gruesa, el material se introduce en el molino de bolas a través de un dispositivo de alimentación controlable. El medio de molienda en el molino impacta y muele repetidamente el material en virtud de la energía cinética obtenida cuando el molino gira. El material triturado se descarga al tanque de succión a través de la cola del molino de bolas, y luego se transporta al clasificador para su clasificación por presión negativa. El polvo fino calificado se recolecta mediante un colector ciclónico o un colector de polvo. Las partículas gruesas después de la clasificación se descargan desde el extremo inferior del clasificador y luego vuelven a ingresar al molino de bolas para triturarlas a través del tubo de alimentación.
Características y Beneficios
Molino de bolas
El diseño es diferente de los molinos de cemento tradicionales y de los molinos mineros y metalúrgicos, y cumple con los requisitos del procesamiento de minerales de grado de relleno superfino alemán.
Optimice la relación de aspecto para evitar un pulido excesivo y lograr resultados de pulido óptimos.
Optimice la relación de apertura y el diseño de apertura de las mandíbulas y aumente la finura de molienda con medios de molienda más pequeños.
La cola de molienda tipo losa se descarga, la descarga es suave, no hay fenómeno de molienda y no es necesario enfriar el cilindro.
Medios de molienda según los requisitos del producto, proporción razonable, alta tasa de llenado, alta eficiencia.
Ayudas de molienda al moler polvos ultrafinos para mejorar la eficiencia de la molienda.
Optimice la combinación de energía de accionamiento y molienda para maximizar el ahorro de energía.
Y el clasificador forma un sistema cerrado, transporte de presión negativa, sin polvo.
Optimice la forma y el material del revestimiento y los medios de molienda, de acuerdo con los estándares alemanes, reduzca la tasa de daño y mejore la eficiencia de la molienda.
Los minerales duros se pueden diseñar sin contaminación de hierro, y los revestimientos y cuerpos de molienda están hechos de cerámica de alúmina, cuarzo, SILEX o materiales especiales.
Clasificador
Se pueden seleccionar diferentes modelos de clasificador dependiendo de la finura de los productos. Los clasificadores de la serie HTS son adecuados para clasificar productos D97: 3 ~ 20 μm, la serie ITC para clasificar productos D97: 8 ~ 45 μm. Cada clasificador dispone de una amplia gama de ajustes y la aplicación es amplia en el mercado.
Al utilizar diferentes combinaciones de clasificadores únicos o múltiples, se pueden producir productos con diferente finura al mismo tiempo, o las especificaciones del producto se pueden cambiar en cualquier momento según la demanda, lo que tiene una mayor flexibilidad.
El clasificador está equipado con un sensor de velocidad y un sistema de control para medir, evaluar y compensar la temperatura del aire, la presión del aire, el volumen del aire y la diferencia de presión del filtro, a fin de garantizar la estabilidad de la calidad del producto.
Parámetros técnicos de la línea de producción de molienda y clasificación de molinos de bolas.
| Parámetro / Modelo | 1530 | 1557 | 1850 | 1860 | 1870 | 2250 | 2260 | 2270 | 2450 | 2460 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del cilindro (m) | 1.5 | 1.5 | 1.83 | 1.83 | 1.83 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.4 | 2.4 |
| Longitud del cilindro (m) | 3 | 5.7 | 5 | 6 | 7 | 5 | 6 | 7 | 5 | 6 |
| Potencia del motor (kw) | 75 | 132 | 160 | 220 | 250 | 250 | 320 | 380 | 320 | 400 |
| Tamaño de alimentación (mm) | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 |
| Finura (um) | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 | 5-75 |
Español 
English 
العربية 
Português 
Français 
Türkçe 
Tiếng Việt 
Русский